废钢破碎机

废钢破碎机是一种新式废钢粉碎生产流水线，由重型双轴撕碎机、立式废钢破碎机、传输和分离设备构成。该废钢粉碎生产流水线机罩壳用特碳钢板生产制造，里衬为高锰不锈钢铸件，牢固经久耐用，主轴轴承选用锻打件精砗后开展调质处理，扭距能量再大也不容易断裂，主轴选用合金钢锻造，内装S型锯片，主轴中间串列车轮圈锻打锤头。主机设备壳子选用液压机升盖设备，维修省时省力，输料斜坡配有强力双桶投料设备，部位一高一低，同方向转动，能将大物件疏松料慢慢变形，送进机身。滚桶的转速比决策了给料速率，它受主机电机马达负载电流量反馈控制，保持全自动调整，保证主机处在较佳负载情况。不可以粉碎物进到机体后，实际操作工作人员打开排污门，将其排出来机体，以防受损废钢粉碎生产流水线。整个设备设计方案大气有效、构造紧促、使用方便便捷、特性平稳、产出率大等明显优势。还可依据客户规定有效改善。

废钢生产流水线（废钢粉碎生产流水线）一般 包括下列机器设备：

1、重型金属撕碎机 – 预碎原材料

2、 输送皮带 – 输送机原材料

3、重型立式废钢破碎机 –破碎、清洗并夯实金属材料原材料

4、输送皮带 –输送机原材料

5、中央除尘系统 – 搜集系统软件烟尘

6、操纵开关箱

可依据生产制造要求选装滚筒筛，涡电流分选机等机器设备。根据挑选合适的型号，人们融合出符合实际上生产制造要求的计划方案。让客户在尽量操纵资金投入的状况下，获得多性价比高的废钢破碎机或废钢生产流水线（废钢粉碎生产流水线）。出厂设置前，人们全部机器设备都将效仿实际上生产环境，尽量应用顾客必须解决的原材料开展负荷检测及检测，以保证废钢生产流水线（废钢粉碎生产流水线）特性和生产量做到顾客规定。

废钢生产流水线（废钢粉碎生产流水线）由重型双轴撕碎机、立式废钢破碎机、传输和分离设备构成。该废钢生产流水线（废钢粉碎生产流水线）系统软件关键运用于金属材料边角余料，小车壳子，铝制铸造件、铝材等破碎收购。双轴撕碎机对原材料开展预粉碎解决，立式废钢破碎机开展二次破碎并夯实至50-80mm，并清洗表层的漆料和污渍。经解决后，原材料堆积密度合适立即运送。与传统式的高压电金属材料粉碎机械对比，废金属回收破碎生产流水线在机器设备项目投资，维护保养成本费层面具备比较突出的优点。